CNC děrování je zkratka pro počítačově řízené děrování. Je to typický plech ve výrobním procesu. CNC děrovač plechu snadno vyrazí tvary do kovových kusů.
CNC děrovací lisy jsou elektromechanická zařízení, která pohybují nástroji a generují vzory ze softwarového souboru pomocí vstupů počítačového programování. Tyto stroje jsou k dispozici s jednou hlavou a lištou na nářadí nebo s vícenástrojovou revolverovou hlavou.
Jak funguje CNC programování?
Programování děrovacího lisu je založeno na několika klíčových faktorech.
Požadovaný vzor je uveden buď ve formátu 2D DXF nebo DWG nebo ve formátu 3D v souboru CAD (Computer-Aided Design). Tato data se pak použijí ve fázi cyklu CAM (Computer-Aided Manufacturing) k výběru nejlepšího nástroje pro danou zakázku a k výrobě součásti z plochého plechu.
CNC hnízdo pomůže vybrat nejlepší uspořádání pro velikost plechu.
Plech bude následně posouván CNC vysekávacím strojem, aby byl přesně umístěn pod vysekávací beran, což umožní vyseknout a vytvořit požadovaný design. Některé stroje se mohou pohybovat pouze jedním nebo dvěma způsoby, zatímco jiné se mohou pohybovat ve všech 3 osách.
Co může CNC děrování vytvořit?
Materiálů, které lze na CNC strojích použít, je nepřeberné množství; děrovat lze vše od nerezové oceli, hliníku, mosazi, dřeva, plastu a dalších. Ideální rozsah tloušťky, kterou lze obrábět, je 0,5 mm až 6 mm; takže jakýkoli materiál, který spadá do tohoto rozsahu, může být děrován na CNC děrovacím lisu.
Výběr otvorů je všestranný, protože může být jednoduchý jako obdélník nebo kruh nebo může mít specifický nebo konkrétní tvar, aby se vešel do určitého vzoru výřezu.
Složité tvary plechových součástí lze vytvářet pomocí kombinace jednotlivých stávek a překrývajících se geometrií.
Některé pokročilé stroje dokážou vyřezávat závity, skládat drobné jazýčky a děrovat ostříhané hrany, aniž by zanechávaly stopy po nástroji, díky čemuž jsou extrémně produktivní během doby cyklu součásti.
CNC program je soubor instrukcí pro řízení stroje ke konstrukci specifikované geometrie součásti.
Jaké jsou výhody CNC děrování?
Zvýšená produktivita
Jakmile je design vybrán a postaven, může být znovu a znovu používán, čímž se zvyšuje produktivita tím, že se zbaví technických a časově náročných manuálních operací.
Přesnost a rychlost
Tento proces je také rychlý díky automatizaci a reprodukovatelnosti; bez ohledu na to, jak složitý je design, doba výroby se zkracuje. Přesnost je zachována a CNC stroje se často používají pro nejsložitější a nejpřesnější aspekty obrábění.
Účinnost
CNC vysekávací stroje jsou rychlé a přesné a zároveň produkují méně odpadu. Když interní detektor kvality, který se nachází u mnoha strojů, zjistí závadu, stroj přestane děrovat, aby se zabránilo dalšímu plýtvání.
Bezpečné a nákladově efektivní
Vzhledem k tomu, že odpad je omezen na naprosté minimum, dochází k dlouhodobé úspoře peněz, protože se nevyhazují žádné suroviny. Navíc, protože je celý proces automatizovaný, je obsluha při práci v bezrizikovém prostředí v bezpečí.
