Hydraulický železářský stroj

Obráběč kovů je třída strojů, které dokážou stříhat, vrubovat a děrovat otvory v ocelových deskách. Hydraulický obráběcí stroj je obráběcí stroj, který kombinuje různé funkce, jako je řezání kovů, děrování, stříhání a ohýbání. Říká se tomu také hydraulický ocelář. Zde ve společnosti RAYMAX označujeme stroj pro železáře na prodej jako „švýcarské armádní nože“ zpracovatelského průmyslu se schopnostmi, které při celkovém posouzení téměř ohromí, protože různé funkce a schopnosti prostě nepřestávají děrovat. Hydraulické obráběcí stroje jsou určeny k děrování, stříhání, ohýbání a vrubování plechů z měkké oceli, tyčového materiálu, úhelníku a trubek. K výrobě tyčí a čtvercových tyčí, plechů a trubek je k dispozici široká škála příslušenství.

Železářský stroj se dělí na dva typy: hydraulický železář a mechanický železář. Vzhledem k tomu, že hydraulický obráběcí stroj lze použít pro několik různých operací, je to moudrý a efektivní způsob, jak ušetřit čas i peníze. Vzhledem k tomu, že se jedná o víceúčelový stroj s tolika různými způsoby použití, lze hydraulický obráběcí stroj nalézt ve výrobních, výrobních a údržbářských dílnách i v obchodních školách.

Jako 5 nejlepších výrobců železáren v Číně jsou hydraulické železářské stroje RAYMAX vedoucí v oboru jak z hlediska výkonu, tak kvality konstrukce. Náš železářský stroj na prodej vyrábíme s masivními rámy a stoly, s gigantickými hydraulickými berany, nadkapacitními pracovními stanicemi a hlubokými hrdly. Náš hydraulický obráběcí stroj má výhody jednoduchého ovládání, nízké spotřeby energie a nízkých nákladů na údržbu. Každý výrobce by měl mít ve své prodejně na prodej kvalitní železářský stroj RAYMAX!

Hlavní části hydraulického železářského stroje

Hydraulický systém
Elektrický systém
Mazací systém

Hydraulický železářský stroj využívá centralizovaný mazací systém s ruční olejovou pistolí. Pro zvýšení viskozity maziva by se olejové čerpadlo mělo nalít do směsi mechanického oleje #35 a maziva na vápníkové bázi v poměru 4:1. Provozujte čerpadlo 2/3krát denně, abyste zajistili dostatek oleje ve všech mazacích místech.

Hlavní vlastnosti hydraulického železářského stroje:

Prorazit díru
Řezaná úhlová lišta
Vyřízněte kruhovou a čtvercovou tyč, kanálovou tyč a I-nosník
Střihací deska
Vrubování

Výhody hydraulického železářského stroje

Hydraulický železářský stroj nevyžaduje mnoho údržby jako mechanické modely, a proto je nákladově efektivní.

Ironworker stroj je rychlý a přesný a usnadňuje řezání velkého množství kovu v továrnách.

Hydraulické železářské stroje jsou obvykle kompaktní stroje, a proto zabírají méně místa, i když vyvíjejí stejný druh tlaku jako mechanické železářské stroje.

Prodám stroj Ironworker zajišťuje kov křečemi při řezání a tím zajišťuje hladké řezy a dokonce řez 90 stupňů. Na trhu existuje široká škála hydraulických obráběcích strojů pro kovy všech velikostí.

Aplikace hydraulického železářského stroje

Jako 5 předních výrobců železáren je prodej železářských strojů RAYMAX preferovaným zařízením pro zpracování kovů v moderních výrobních odvětvích (jako je metalurgie, mosty, komunikace, elektrická energie, vojenský průmysl atd.). Je určen k děrování, stříhání, ohýbání a vrubování plechů z měkké oceli, tyčového materiálu, úhelníku a trubek.

Hydraulický železářský stroj RAYMAX je unikátní víceúčelový železářský stroj, který má různé aplikace a slouží mnoha odvětvím, jako je výroba věží, stavebnictví, kovovýroba, telekomunikační průmysl, výroba mostů atd. Navíc jsou vhodné pro stavbu lodí, energetiku, mosty, atd. automobily, jeřábová doprava, kovové konstrukce a další mechanické zpracovatelské závody.

Bezpečnost a údržba hydraulického železářského stroje

Elektrická izolace a uzemnění musí být v dobrém stavu.

Děrovací a vysekávací práce nesmí být prováděny současně.

Neprovádějte přetížení.

Udržujte všechny hrany čepelí ostré.

Jizvy a otřepy po svařování nesmí zůstat na povrchu desky, která má být děrována nebo řezána.

Aby byla zajištěna bezpečná děrovací a řezací práce, měla by být přídržná jednotka nastavena podle jakékoli tloušťky materiálu v rámci řezné kapacity hydraulického železářského stroje.

Po výměně nožů by měla být znovu zkontrolována jejich vůle, v případě potřeby ji seřiďte.

Obsluha by měla být obeznámena s návodem k obsluze stroje a měla by mít určitou provozní techniku.

Pravidelně kontrolujte, zda jsou spoje všech dílů v dobrém stavu, v případě zjištění neobvyklých okolností by měl být stroj zastaven, aby byl včas opraven.

Namažte všechna mazací místa podle pracovní doby, aby nedošlo k poškození pracovních ploch.

Pravidelně kontrolujte hladinu hydraulické kapaliny. Vyměňte externí olejový filtr na vašem Ironworkeru po prvních 30 hodinách používání a poté každých 1000 hodin. Hydraulický olej měňte každých 5000 hodin.

Pravidelně kontrolujte mazání vodicích kolíků a jejich přiléhavost k operačnímu středisku. Utáhněte vodicí čepy a pojistné matice, aby byla zachována vůle kotouče.